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合金拉伸模具使用的注意事项
合金拉伸模具在整个模具的冲压行业中，所占据的比例完全是非常大的，我们常见的杯子或者是马达上面的一些外壳，基本上所有的产品上都是一些各种不同的拉伸产品的，这样的一些拉伸产品，对整个合金拉伸模具的设计，也算是按照常规方法来进行设定的，而且这其中有很多的过程都是充满变数的，尤其是已经非旋转体的拉伸，完全可以让我们达到望而却步的一种感觉。
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如何提高冲压拉伸模具的耐用度
为了提高冲压拉伸模具的使用寿命，降低模具制造企业的生产成本 ，提高机器的工作效率，我们可以采用以下的方法进项生产。
1、对冲压拉伸模具的设计进行改良，要对模具中不利于产品生产的部分进行改进与创新，其中比较突出的一点就是冲压拉伸模具的间隙值一定要取好，可以有效的提高耐用度。
2、材料的选择上面要强度高、耐磨性强的材料，不断的开发和采用新型材料是非常重要的。
3、冲压拉伸模具在加工过程中要精细，还要注意表面要保证粗糙。
4、正确的选择压力机，压力机应该选择强度较高的。
以上四点就是我们可以在日常的生产作业中可以进行改进和完善的方面，这对于冲压拉伸模具耐用度的提高有一定的效果。
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拉伸模具的保养
拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能，而这并不是说模具可以一直使用下去了，还是需要我们进行一定的保养工作，比如：
1、拉伸模具的日常保养：各种运动部件如导柱、导套加油。
模面的清洁，这是模具生产时每天要维护的。
2、定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要将损伤、磨损部位修正等。
3、外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，浙江高速模，模具应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
其实我们要意识到模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，高速模多少钱，其寿命越短，而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。
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